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炼铁厂喷煤车间2#炉制喷新上线的2系列制喷系统技改工程，自年10月29日投产运行两个多月以来，运行效果显著，出粉率28t-30t/h大幅提升至55t-60t/h，一举解决了2#高炉喷煤量不足的不利局面，为提高高炉高煤比、高强冶炼的要求打下坚实基础。

据了解，为提高出粉率满足2#高炉生产需求，该车间采取精煤磨制煤粉来提高出粉率。由于精煤采购困难、价格较高，原煤采购成本压力非常大，为进一步降低成本，新建一套制喷系统被提上日程。

经多方协调、论证，该项目于年9月申报立项，年7月6日开工建设，10月29日建成投产，历时14个月，顺利达产达效，一举打破制约2#高炉低成本冶炼要求瓶颈。运行期间，经过技术人员和操作人员多次磨合调试，出粉率逐步提升日趋稳定，目前出粉率保持在55t至60t/h之间，最高可达65t/h。终结了1#制喷向2#制喷输送煤粉的历史，每月可节省氮气15万方，节约氮气成本6万元。原煤可磨系数由80以上精煤调整至可磨系数60-80之间的普通原煤，降低了采购难度和采购成本。高炉提高煤比10kg/tFe，降低焦比8kg/tFe,节约成本约3.1元/吨铁，一年可节约成本万元。

（文、图：谢小萍余钢波）

1#高炉热风炉双预热器改造效果明显“改”出安全感“造”出效益来